Авиатехника,
Железнодорожная техника,
Автотехника,
Водная техника,
Космическая техника,
Военная техника,
Сельскохозяйственная
техника, Бытовая техника,
Радиоэлектроника,
Электрика,
Энергетика,
Механика,
Мебель своими руками,
Строительство,
Ремонт,
Приусадебное хозяйство,
Инструменты,
Полезные советы,
Конструктор-конструктору,
Технические статьи,
Исторические хроники,
Неопознанное,
Из области фантастики,
Полезные ссылки,
Обмен ссылками,
Размещение
статей, рекламы
Все о конструировании, в помощь конструктору, советы бывалых, статьи для детского и взрослого творчества
Дата создания
сайта:
24/02/2013
Дата обновления главной страницы:
06.04.2015 22:05
Заточка и наладка строгального инструмента
Заточка. Заточку ручного режущего инструмента производят на точильных
камнях. Точильные камни бывают крупнозернистые, применяемые для
предварительной точки или <обдирки>, я мелкозернистые, применяемые для
правки затачиваемых лезвий.
Камни для заточки бывают природные и искусственные. Природные камни
представляют собой обыкновенный песчаник. Камни искусственные в
большинстве случаев представляют собой наждачный фабрикат.
Вращающийся точильный камень (рис. 74) устанавливают на валике над
деревянным или чугунным корытом. Валик приводится во вращение с помощью
ножного кривошипа или электродвигателя. Диаметр шлифовального камня
должен быть приблизительно 50 см. Камень должен быть хорошо закреплен с
помощью натяжных шайб с болтами. Между натяж-. ными шайбами и камнем
прокладывают войлок, резину или картой.
Рис. 74. Круглый точильный камень
В корыто заливают воду для увлажнения камня. Лучше устроить подачу
воды через краник сверху камня, чтобы использовать ее только при
необходимости, так как постоянное нахождение камня в воде размягчает
его. Мягкая часть камня быстро снашивается, форма камня нарушается, что
препятствует равномерной заточке инструмента. В этом случае следует
произвести правку камня с помощью рихтовочных приспособлений, ножа,
старого напильника или с помощью другого твердого камня.
Камень для точки скольжением делается прямоугольной формы.
Заточку железок с прямоугольной или овальной режущей кромкой производят
сначала на мокром точиле, потом на мелкозернистом бруске. Окончательную
наводку (правку) производят на оселке.
При заточке железку следует держать все время под одним углом (углом
заострения) к рабочей поверхности точильного инструмента и следить за
тем, чтобы она прилегала всей плоскостью фаски. Для этого применяют
различные приспособления, например хомутик с роликом и винтовым зажимом
(рис. 75), рычажный шаблон и др.
Рис. 75. Приспособление для удержания железки во время точки на круглом точиле под постоянным углом
При заточке на мокром точиле железку держат правой рукой неподвижно
или слегка перемещая по ширине рабочей поверхности точильного круга. У
режущей кромки железку прижимают к кругу пальцами левой руки. На мокром
точиле железку затачивают до тех пор, пока на противоположной стороне
фаски не образуется слабый грат - заусенец.
Заточка на плоском камне производится прямыми долевыми сдвигами резца,
который держат за хвостовую часть правой рукой, а левой сильно прижимают
к камню. Фаску надо всей плоскостью прижимать к камню, не заваливая ее.
Выправку железок, т. е. удаление заусенцев, делают на бруске
прямолинейными или круговыми движениями.
После выправки производят правку лезвия на оселке круговыми движениями.
Можно править железку движениями оселка по фаске. При правке оселок
необходимо слегка смачивать водой или маслом.
По окончании .правки следует с нажимом провести острием лезвия по
,твердой древесине или по сучку, после чего снова сделать доводку на
оселке.
Железки инструмента для профильного строгания при небольшой кривизне
затачивают, так же как и прямые, на краю плоского бруска или оселка.
Сильно выгнутые фигурные лезвия калевок- и подобных инструментов точат
фигурными камнями или напильниками соответствующей формы и правят
наждачным порошком с маслом. Для этого отрезок плотной древесины
соответствующего профиля опускают в масло, потом в наждачный порошок и
затем правят им фаску.
Наладка. Перед тем как применять строгальный инструмент, его следует
наладить, т. е. установить железку на требуемую толщину стружки. У
большинства строгальных инструментов лезвие выпускают на очень небольшую
величину, чтобы снимать самую тонкую стружку. Особенно это важно при
наладке двойного рубанка, шлифтика и инструментов для профильного
строгания.
Исключением является наладка шерхебеля, у которого железку выпускают за плоскость подошвы до 3 мм. Несколько больше, чем у других инструментов, выпускают железку одинарного рубанка, применяемого для строгания непосредственно за шерхебелем. Правильность установки железки проверяют на глаз. В случае заметного перекоса железки его устраняют более т0чной установкой или, если необходимо, переточкой железки.
Читать далее про столярные работы....
p.s. При копировании материалов и фотографий ссылка на сайт обязательна.
Саратов 2007-2015 г.
Авиатехника,
Железнодорожная техника,
Автотехника,
Водная техника,
Космическая техника,
Военная техника,
Сельскохозяйственная
техника, Бытовая техника,
Радиоэлектроника,
Электрика,
Энергетика,
Механика,
Мебель своими руками,
Строительство,
Ремонт,
Приусадебное хозяйство,
Инструменты,
Полезные советы,
Конструктор-конструктору,
Технические статьи,
Исторические хроники,
Неопознанное,
Из области фантастики,
Полезные ссылки,
Обмен ссылками,
Размещение
статей, рекламы
Смотрите также интересные ссылки:
Автохимия для авто Мойка вагонов, разработки для железнодорожного транспорта и
метрополитена
Бесконтактная мойка авто и транспорта Средства
для Ультразвука и ультразвуковых ванн
Дезинфицирующие средства