Все о конструировании, в помощь конструктору,
советы бывалых, статьи для детского и взрослого творчества
Дата создания
сайта:
24/02/2013 Дата обновления главной страницы:
21.07.2015 20:47
Столярные работы, краснодеревщик,
как работать с деревом
Дефекты фанерования
При фанеровании наблюдается целый ряд дефектов: волнистость,
просадки, пробитие клея, голодное склеивание, трещины, пузыри и др.
Причиной возникновения на лицевой поверхности щитов волнистости, которая
становится особенно заметной после полирования, является резкое различие
структуры ранней и поздней древесины; этот же дефект появляется в том
случае, когда отдельные рейки - серединки щита - состоят из заболони и
сердцевины или когда годичные слои отдельных реек расположены различно
(вертикально, горизонтально и наискось). Чаще волнистость наблюдается на
тех щитах, у которых серединка состоит из реек, склеенных между собой.
Рейки, не связанные друг с другом жестким клеевым швом, не испытывают
таких напряжений, как склеенные, и деформации у них не столь
значительны.
Причиной просадки облицовочного шпона являются неточности, пропуски или
полости в серединке, появляющиеся в результате технологических
отклонений.
Пробитие клея является следствием выдавливания его из клеевой прослойки
на поверхность заготовки через поры рубашек. Пробитие клея находится в
прямой зависимости от клея, температуры плит пресса, гидравлического
давления и в обратной зависимости от прямолинейности древесины рубашки и
выдержки намазанных листов.
Хорошие результаты дает подсушка намазанных клеем поверхностей в течение
1 мин. в открытом прессе или с сомкнутыми плитами без давления.
Под действием силы гидравлического давления клей стремится проникнуть
(вдавиться) в межклеточные пустоты древесины. За счет такого поглощения
клея древесиной клеевой слой, нанесенный в достаточной мере, может
оказаться тощим, особенно если клеевой раствор имеет недостаточную
вязкость. Предупредить голодное склеивание в таком случае можно лишь
применением более густого клея или выдерживанием намазанных поверхностей
в открытом состоянии в течение некоторого времени.
Нередко наблюдается непроклейка между щитами основания и лицевой
строганой фанерой в местах расположения гуммированной ленты.
Гуммированная лента, применяемая при стяжке полос строганой фанеры,
обращенная внутрь клеевого соединения, является помехой для склеивания.
В тех случаях, когда этот способ применяется, гуммированная лента не
должна быть толстой, вес ее не должен превышать 40-45 г на 1 м2. Лучшие
результаты дает тонкая перфорированная (дырчатая) лента.
Трещины на поверхности лицевой фанеры появляются при совпадении
направления волокон на поверхности фанеруемого щита и лицевой фанеры или
в результате повышенной влажности фанеры и пересушенного щита.
При фанеровании и склеивании в горячих прессах особенно большое значение
имеет количество влаги, содержащейся в пакете перед загрузкой в пресс.
Это в основном относится к одновременному фанерованию в два слоя, а
также к одновременному изготовлению и фанерованию мебельных щитов с
серединкой из стружек. Удаление избыточной влаги из пакета
затруднительно, потому что между температурой испарения воды и давлением
существует определенная зависимость. Если, например, склеиваемые детали
прессуют при давлении в 10 кг/см2, то этому давлению соответствует
испарение при Т = 183°. Если температура будет равна 135°, то
содержащаяся в пакете влага не превратится в пар. Этой температуре
соответствует давление в 2,2 кг/см2. Но при быстром снижении давления в
прессе, когда оно достигает 2,2 кг/см2, наступает сильное
парообразование. Пары не успевают улетучиться через поры древесины, в
результате чего образуются паровые пузыри, которые и выпучивают фанеру.
Поэтому при температурах, значительно превышающих 100°, давление в
прессе надо уменьшать медленно, с тем чтобы можно было установить
безвредную диффузию (проникновение) пара.
Причинами, вызывающими появление приведенных дефектов, может быть
следующее:
1) неудовлетворительная просушка материала, слишком высокая влажность
или неравномерное распределение влажности по сечению детали;
2) неудовлетворительная обработка древесины, шероховатая поверхность
распиливания, неудовлетворительная зачистка склеиваемой поверхности
перед склейкой;
3) неодинаковая толщина фанеры или неровная поверхность прокладок и
цулаг;
4) неудовлетворительное состояние клея (густой, застудневший, слишком
жидкий или плохо промешанный);
5) недостаточное или неравномерное нанесение клея;
6) нарушение режима прессования, недостаточное или слишком высокое
давление, неправильно установленная температура, недостаточная выдержка
в прессе;
7) неравномерная толщина древесины, невысверленные и незаделанные сучки
или неудаленные смоляные места;
8) применение тонкой облицовочной фанеры (0,5-0,6 мм) или применение
фанеры с неравномерной плотностью, в результате чего происходит пробитие
клея. Этот же дефект наблюдается и при избыточном нанесении клея и
высоком давлении пресса.
